Bagian 2 — Perakitan Alat Elektrik & Elektronik (電気電子機器組立て)

Modul ini merangkum materi penilaian keterampilan 特定技能1号 untuk bidang 工業製品製造業 (Kōgyō Seihin Seizōgyō) subbidang 電気電子機器組立て (Denki Denshi Kiki Kumitate) — perakitan peralatan elektrik & elektronik, disusun oleh JAIM (工業製品製造技能人材機構).

Sama seperti subbidang pemesinan & logam, ujian bidang ini terdiri dari tes teori (30 soal benar/salah) dan tes praktik (10 soal pilihan ganda) berbasis CBT dengan total waktu 80 menit. Sebelum masuk ke teknik perakitan, pekerja wajib menguasai dasar-dasar keselamatan kerja umum (5S, hōrensō, APD, rambu bahaya) seperti bidang manufaktur lain — modul ini berfokus pada praktik yang spesifik untuk pekerjaan elektrik & elektronik.

I. Persiapan dan Keselamatan Kerja Perakitan (作業前準備)

Persiapan yang matang sebelum mulai merakit bukan hanya meningkatkan efisiensi kerja dan menekan munculnya produk cacat, tapi juga memastikan lingkungan kerja aman dari kecelakaan.

Pakaian & APD kerja:

• Kenakan seragam kerja dengan perlindungan anti-statis (静電気対策), dengan ujung lengan & bawah celana tertutup rapat.
• Kenakan kacamata pelindung, sarung tangan, dan bila diperlukan helm atau sepatu safety.
• Saat menangani alat bersuhu tinggi seperti besi solder (はんだごて), kenakan lengan panjang & celana panjang agar kulit tidak terpapar langsung — mencegah luka bakar.
• Hindari dasi, syal, atau rambut panjang terurai yang berisiko tersangkut bagian mesin yang berputar.
• Saat menangani tegangan tinggi, lepas perhiasan logam seperti cincin sebisa mungkin.

Pencegahan kerusakan akibat listrik statis (静電破壊防止). Komponen elektronik seperti IC sangat rentan mengalami penurunan kualitas atau rusak akibat listrik statis. Karena itu:

• Gunakan meja kerja & alas kerja (mat) dengan sifat konduktif/anti-statis.
• Pekerja memakai lantai, sepatu, sarung tangan, dan pakaian anti-statis agar tubuh tidak menyimpan muatan listrik statis.
• Saat mengirim produk, gunakan kantong anti-lembap dan kantong anti-statis.

Selain itu, tempat kerja harus berventilasi baik (pakai alat ventilasi khusus bila muncul gas/debu berbahaya), dan panel kontrol atau motor listrik yang menghasilkan panas memerlukan sistem pendingin yang memadai agar suhu sekitar tidak terlalu tinggi. Untuk pekerjaan berdurasi lama, ambil istirahat berkala agar konsentrasi tetap terjaga — kelelahan adalah salah satu penyebab kecelakaan kerja.

II. Pengukuran Listrik Dasar (電気計測)

Pengukuran listrik yang akurat penting untuk memastikan rangkaian bekerja sesuai spesifikasi dan mendeteksi masalah sebelum menimbulkan bahaya. Jenis pengukuran dasar meliputi pengukuran resistansi (抵抗測定), tegangan (電圧測定), dan arus listrik (電流測定) memakai alat ukur (計測器) yang sesuai.

Kebocoran listrik dan pentanahan (漏電とアース). Bila alat listrik mengalami kebocoran arus (漏電/rōden) dan dilengkapi kabel pentanahan (アース線), sebagian besar arus akan mengalir ke tanah lewat kabel tersebut, sehingga risiko tersengat listrik saat alat disentuh jauh berkurang — meski kondisi kebocorannya sendiri tetap berbahaya dan harus segera diperbaiki. Sebaliknya, bila alat hanya mengandalkan pemutus arus bocor (漏電遮断器/rōden shadanki) tanpa kabel pentanahan, arus tidak bisa mengalir ke tanah sehingga pemutus itu bisa jadi tidak langsung aktif — akibatnya, tubuh pekerja yang menyentuh alat justru bisa menjadi jalur arus (tersengat listrik) sesaat sebelum pemutus arus akhirnya memutus rangkaian.

Demi keselamatan, kabel pentanahan (アース) dan pemutus arus bocor (漏電遮断器) harus dipasang bersamaan — bukan hanya salah satu saja.

III. Teknik Menyolder (はんだ付け)

Solder (はんだ) dipakai menyambung logam dengan logam, termasuk memasang komponen elektronik ke papan sirkuit, secara mekanis sekaligus elektrik — solder tidak bisa dipakai untuk menyambung plastik. Besi solder (はんだごて) modern umumnya memakai elemen pemanas kawat nikrom atau keramik, dengan ujung tembaga (こて先) yang dilapis nikel atau krom agar tahan korosi.

Jenis solder	Solder timbal (鉛入りはんだ)	Solder bebas timbal (鉛フリーはんだ)
Komposisi umum	Sn 63% : Pb 37%	Sn 96,5% : Ag 3% : Cu 0,5%
Titik leleh	183°C	sekitar 220°C
Kemampuan membasahi (濡れ性)	Sangat baik	Baik, tapi sedikit di bawah solder timbal
Biaya	Lebih murah	Lebih mahal
Kegunaan umum	Penerbangan, kereta api, pembangkit listrik, infrastruktur publik	Komponen elektronik & alat elektronik rumah tangga (mengikuti tuntutan regulasi lingkungan)

Fungsi fluks (フラックス): membersihkan permukaan papan sirkuit dari oksida, menurunkan tegangan permukaan solder cair agar mudah menyebar rata (meningkatkan kemampuan membasahi), dan membentuk lapisan pelindung setelah penyolderan untuk mencegah oksidasi ulang.

Langkah menyolder yang benar:

1. Bersihkan area sambungan yang akan disolder, lalu lapisi dengan solder tipis (予備はんだ) terlebih dahulu.
2. Masukkan komponen atau kabel ke posisi sambungan dan pastikan tidak bergerak.
3. Panaskan area sambungan memakai ujung besi solder.
4. Setelah suhu leleh solder tercapai, alirkan solder berinti fluks (やに入りはんだ) langsung ke area sambungan — bukan ke ujung besi solder.
5. Pastikan secara visual solder telah mengalir merata, baru lepas ujung besi solder.
6. Jangan menggerakkan area sambungan sampai benar-benar dingin.
7. Bersihkan sisa fluks memakai pelarut seperti alkohol.

IV. Sekrup, Baut, dan Perkakas Sambungan

Perakitan elektrik-elektronik banyak memakai sambungan mekanis dengan sekrup. Jenis obeng yang umum: obeng minus (すりわり付き, untuk sekrup minus/マイナスねじ) dan obeng plus (十字ねじ回し, untuk sekrup plus/プラスねじ), tersedia dalam berbagai ukuran menyesuaikan diameter sekrup M2–M8. Untuk baut berkepala segi enam dalam (六角穴付きボルト), digunakan kunci L segi enam (六角棒スパナ).

Jenis sekrup lain yang penting dikenali: タッピンねじ (tapping screw) — sekrup yang membuat ulirnya sendiri saat dikencangkan ke lubang awal (下穴) pada logam tipis atau plastik, sehingga tidak perlu proses pembuatan ulir (タップ立て) terpisah; dan 座付きねじ (sekrup dengan ring bawaan / sems screw) — sekrup plus berkepala dengan ring (座金) yang sudah terpasang menyatu, sehingga tidak perlu memasang ring terpisah.

Untuk menyambung kabel ke terminal, digunakan ワイヤストリッパ (wire stripper) untuk mengupas lapisan isolasi kabel, dan 圧着工具 (crimping tool) untuk memasang terminal crimp (圧着端子) ke ujung kabel. Ukuran mata pisau wire stripper mengikuti diameter kawat inti (untuk kawat pilin, mengikuti luas penampang) — jangan langsung menyamakan ukuran mata pisau dengan diameter kabel yang sebenarnya. Pastikan jenis terminal crimp dan crimping tool yang dipakai saling cocok, karena keduanya tersedia dalam banyak varian ukuran.

V. Papan Sirkuit Cetak dan Pelumas (プリント配線板・グリス)

Papan sirkuit cetak (プリント配線板/PWB) berfungsi memasang komponen elektrik-elektronik (resistor, kapasitor, IC, dan sejenisnya) lewat penyolderan di atas papan isolator, sekaligus menghubungkan antar-komponen lewat jalur kabel tercetak.

Jenis papan	Karakteristik
リジッド基板 (Rigid PWB)	Papan isolator keras & kaku dengan pola konduktor tercetak di atasnya.
フレキシブル基板 (FPC / Flexible PCB)	Papan isolator tipis & lentur yang bisa ditekuk, sering menggantikan fungsi kabel dalam bentuk film.
リジッドフレキ基板 (Rigid-Flex PCB)	Gabungan bagian kaku (tempat komponen dipasang) dan bagian lentur yang bisa ditekuk, menggabungkan keunggulan kedua jenis papan.
メタルベース基板 (Metal-core PCB)	Dibuat untuk membuang panas lebih baik — struktur standarnya: logam (pelat aluminium/tembaga) dilapis isolator, lalu dilapis foil tembaga konduktor di atasnya.

Gemuk pelumas (グリス) dipakai pada poros atau bantalan (軸受/bearing) komponen mekanis yang berputar pelan, berupa material setengah padat. Tingkat kekentalan gemuk diukur dengan angka ちょう度 (consistency number) — makin besar angkanya, makin lunak gemuk tersebut; makin kecil angkanya, makin keras.